2-componenten epoxyhars primer
-
Hoogwaardige, oplosmiddelvrije 2-componenten primer en mortelhars op basis van epoxyhars met lage viscositeit
-
voor minerale ondergronden
-
Getest tegen vochtindringing aan de achterkant
Toepassing
maxit floor 4710 Primer EP new wordt gebruikt om vloeroppervlakken van beton en chape voor te strijken.
Door vulstoffen toe te voegen, is het mogelijk om egaliserende plamuren of mortels te maken.
maxit floor 4710 Primer EP new is een universele systeemcomponent van cementgebonden dekvloeren en gietvloeren in de woningbouw en een primer onder reactieharscoatings, bv. maxit vloer 4753 Coating PU nieuw.
Onderdeel A:
Attentie
H315 Veroorzaakt huidirritatie.
H319 Veroorzaakt ernstige oogirritatie.
H317 Kan een allergische huidreactie veroorzaken.
H411 Giftig voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen.
|
Onderdeel B:
Gevaar
H302+H332 Schadelijk bij inslikken of inademen.
H314 Veroorzaakt ernstige brandwonden en oogletsel.
H317 Kan een allergische huidreactie veroorzaken.
H412 Schadelijk voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen.
|
Eigenschappen
Ondergronds
De praktijk heeft uitgewezen dat de optimale hechting van een coatingsysteem aan het substraat gebaseerd is op een zorgvuldige voorbereiding. Daarom moet de ondergrond in elk geval mechanisch worden voorbehandeld.
In principe moeten alle te coaten beton- of cementdekvloeren (minimumkwaliteit CT 30 F5, andere dekvloerkwaliteiten op aanvraag) draagkrachtig, droog en vrij van stof, slib, losse deeltjes, oliën, vetten en andere onzuiverheden zijn. De te bekleden ondergrond moet beschermd zijn tegen optrekkend vocht (meestal waterdichting volgens DIN 18195, deel 5 of 6). Het vochtgehalte van de ondergrond vóór het aanbrengen van maxit floor 4710 N Primer EP new moet < 5 massaprocent zijn (gemeten met het CM-apparaat).
Het betonoppervlak moet ook droog zijn (zie DAfStb-richtlijn, uitgave oktober 2001, deel 2, paragraaf 2.3.5).
Voordat u met de coatingwerkzaamheden begint, moet u ervoor zorgen dat de vorige laag droog en schoon is, d.w.z. vrij van alle stoffen die als losmiddel fungeren.
Voordat met het opnieuw coaten met een maxit vloercoating wordt begonnen, moet ervoor worden gezorgd dat de primer voldoende is uitgehard, droog en schoon is, d.w.z. vrij van alle stoffen die als losmiddel fungeren. Het overtollige, ongebonden schuurpapier moet worden weggeveegd of opgezogen voordat met de volgende stap wordt begonnen.
Als oude coatings op basis van epoxyharsen opnieuw gecoat moeten worden, moet gecontroleerd worden of ze voldoende hechten aan de ondergrond (afpelsterkte min. 1,5 N/mm² in de industrie en op oppervlakken die blootgesteld worden aan verkeer en min. 1,0 N/mm² in de woningbouw).
In principe moeten er testgebieden worden gecreëerd. De oude coating moet voldoende mechanisch worden opgeruwd met behulp van geschikte methoden.
Voorbehandeling:
De ondergrond moet worden geprepareerd door middel van glasparelen of frezen en glasparelen (procedure volgens DAfStb-richtlijn, uitgave oktober 2001, deel 2, tabel 2.5), afhankelijk van de omstandigheden ter plaatse. De ondergrond moet een oppervlaktetreksterkte hebben van minstens 1,5 N/mm². In de woningbouw moet de oppervlaktetreksterkte > 1,0 N/mm² bedragen.
Verwerking
maxit floor 4710 N Primer EP nieuw wordt geleverd in 2 componenten (component A = hars en component B = verharder) in een afgestemde mengverhouding. Het gebruiksklare materiaal wordt geproduceerd door intensieve mechanische menging. Hiertoe wordt component B volledig geledigd in component A. Vervolgens wordt het materiaal grondig gemengd. Onmiddellijk daarna wordt het materiaal grondig gemengd met een langzaam draaiende elektrische roerder (bijv. boormachine met garde) max. 400 tpm tot het mengsel homogeen is. Zorg ervoor dat ook de rand en de bodem van het mengvat volledig gemengd zijn. Verpotten in een schone pot en opnieuw mengen wordt aanbevolen.
maxit floor 4710 N Primer EP new kan ter plaatse gevuld worden met minerale vulstoffen. Hiervoor moeten de aggregaten in de homogeen gemengde epoxyhars worden opgenomen. De aggregaten worden vooraf gemengd in een gradatiecurve in de verplichte menger.
Vervolgens wordt, terwijl de verplichte menger draait, het vers gemengde bindmiddel toegevoegd en gemengd tot een homogeen mengsel.
Als geprefabriceerde zandmengsels worden verwerkt, moeten steeds hele zakken worden gebruikt, omdat deze de neiging hebben te ontmengen tijdens transport.
Vulniveau voor krasvuller:
Vulniveau voor mortel:
Nivelleercurve voor mortel ter plaatse gemengd:
-
20 massapercenten kwartszand 0,1 - 0,4 mm
-
25 massapercenten kwartszand 0,2 - 0,7 mm
-
30 massa % kwartszand 0,7 - 1,2 mm
-
25 massapercenten kwartszand 2,0 - 3,0 mm
Voorstrijk/krasvulling:
maxit floor 4710 N Primer EP new wordt op het voorbereide betonoppervlak gegoten en met een schuimrubberen schraper in één arbeidsgang met ca. 300 - 400 g/m² verdeeld en met een lamsvachtroller gelijkmatig uitgerold.
De epoxyhars moet zo worden verdeeld dat materiaalophopingen worden vermeden. De nog verse primer moet gelijkmatig worden ingestrooid met vuurgedroogd kwartszand met een korrelgrootte van bijv. 0,2 - 0,7 mm. Verbruik van instrooimateriaal ca. 1,0 - 1,5 kg/m².
Primers moeten worden aangebracht bij dalende temperaturen. Beton met luchtbelemmerende middelen kan niet poreus worden geprimerd en leidt meestal tot bellen en canules in het latere coatingwerk.
Krasvulling:
De krasvuller, bestaande uit maxit floor 4710 N Primer EP new gemengd met maxit floor 4935 Vulzand 0,1 - 0,4 mm, wordt met een troffel op het met maxit floor 4710 N Primer EP new voorgestreken betonoppervlak gestrooid of over de punten gladgestreken.
Op hellende of verticale oppervlakken moet het mengsel met maxit floor 4917 Egaliseermiddel Laat opstijven tot een stabiele consistentie. De nog verse krasvulling moet worden ingestrooid met vuurgedroogd kwartszand, bijv. korrelgrootte 0,2 - 0,7 mm. Verbruik strooimateriaal ca. 1,0 - 1,5 kg/m².
Voegen:
Breng op het voorbereide beton- of cementdekvloeroppervlak maxit floor 4710 N Primer EP nieuw aan als ongevulde hechtbrug, bijvoorbeeld met een kwast of roller. Het mortelmengsel wordt vervolgens nat in nat aangebracht met een gladstrijker en op het gewenste niveau gebracht in de beoogde laagdikte met behulp van een troffel of meetlat en een egalisatiestaaf.
Vervolgens moet de mortel worden verdicht. Dit gebeurt handmatig met een vlakspaan of mechanisch met een troffel. De verse reparatiemortel moet worden ingestrooid met vuurgedroogd kwartszand, bijv. korrelgrootte 0,5 - 1,0 mm.
Opmerkingen
Niet-hechtend stof moet worden weggeveegd of opgezogen na de reactie van de primer of het krasvulmiddel.
Blootstelling aan vocht (regen, dauw, hoge luchtvochtigheid) kan een witte verkleuring veroorzaken op het onmiddellijke oppervlak. Het materiaal eronder hardt perfect uit. De witte verkleuring vermindert de hechting van de volgende coating sterk en moet daarom altijd worden verwijderd.
Let op het vulniveau:
De mogelijke vulgraden van maxit floor 4710 N primer EP new zijn temperatuurafhankelijk. De hier vermelde vulgraden hebben betrekking op een objecttemperatuur van 20 °C. Hogere of lagere temperaturen veroorzaken veranderingen in de vuleigenschappen. Hogere of lagere temperaturen leiden tot een verandering in de vulbaarheid.
Verbruik
-
0,3 - 0,5 kg/m²
-
Mengverhouding: Comp. A : Comp. B = 2 : 1
-
Primer: ca. 300-400 g/m² per laag
-
Krasvuller (mengsel, vulverhouding 1 : 1,5): ca. 1,9 kg/m² per mm laagdikte
-
Mortel (mengsel, vulverhouding 1 : 10): ca. 2,1 kg/m² per mm laagdikte
-
Het verbruik hangt af van de toestand van het substraat.